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发布时间:2021-12-08 03:12:25
如何确定电子天平的检定周期呢?
1、根据性能,主要是长期稳定性和可靠性的水平来确定检定周期
稳定性是指计量器具保持其计量特性持续恒定的能力。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°,压力表的指针应伸入所有分度线内,其指针指示端宽度应不大于***小分度间隔的1/5。可靠性是指产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的能力。从工程的角度出发,可靠性可以定为无故障完成任务的能力。产品固有可靠性的上限是由设计决定的。随着产品投入生产,其可靠性一般会有所降低。随着生产的进展,工艺过程的改进和生产经验的积累,可靠性将会增长。产品出厂经过运输、储存后进入现场使用,其使用可靠性通常会再次降低。随着时间的推移以及使用维护人员对产品越来越熟悉,使用维护经验的积累,使用可靠性将有所增长。
对于新安装的电子天平一般检定周期为三个月到半年,有条件的话应与使用者密切联系发现问题随时检定,然后随着时间的推移可以根据情况将检定周期可以适当延长。一般稳定性好且可靠性强的电子天平的检定周期一般为一年。
2、根据使用的频繁程度来确定检定周期
使用频繁且负荷程度大的电子天平应缩短检定周期,反之则相应延长。例如港口中使用的天平汽车衡遇到特殊情况需二十四小时频繁使用,所以一般情况下其检定周期为三个月到半年,必要时要跟踪检定。
3、根据使用环境条件的影响程度来确定检定周期
经常处于恶劣或者特殊环境中的电子天平,比如在一些有腐蚀性的化工单位等等,电子天平的秤台和一些连接件极易受到腐蚀损坏,所以一般应相应缩短电子天平的检定周期。在中、低硬度值范围内,在硬度比较均匀的同一个金属材料上,维氏硬度计和布氏硬度试验结果得到硬度值基本是近似的。另外在夏季,由于高温和阳光直射对秤的准确性都有影响,所以在夏季露天在用的电子天平应进行必要的检定后符合准确度再使用。
4、根据电子天平配备位置的重要性来确定检定周期
对于一些用于贸易结算的电子天平和重要工序质量控制点的电子天平,其检定周期一般为三个月到半年,具体的周期已可由生产厂家和检定机构根据具体情况协商制定。
5、根据电子天平历次周检的合格情况,确定检定周期
根据这些大量的检定数据进行统计分析,就可以科学合理的确定检定周期。
6、根据使用单位的维护***能力来确定检定周期
使用单位对电子天平的维护与***能力越强,就越能及时发现问题及时解决,从而把问题消除在萌芽状态,完全可以降低维修成本,减少不必要的经济损失和计量***,提高工作效率,保证电子天平在检定周期内的准确度,电子天平的检定周期就应相应的延长,一般为一年。从误差角度来看,天平的正确性,就是反映天平示值的系统误差大小的程度。
压力表多久检测一次?哪些需要强制检定
有标准要求
1、JJG49-2013精密压力表检定规程,一年检定一次;
2、JJG 52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表,半年检定一次;
3、压力表的强制检定范围:
1)锅炉主气缸和给水压力部位的测量
2)固定式空压机风仓及总管压力的测量
3)发电机、汽轮机油压及机车压力的测量
4)高压灭菌器、高压锅压力的测量
5)带报警装置压力的测量
6)密封增压容器压力的测量
7)***、***、腐蚀性严重介质压力的测量
一般压力表检测咨询
维氏硬度计用途:
主要用于材料研究和科学试验方面小负荷维氏硬度试验,主要用于测试小型精密零件的硬度,表面硬化层硬度和有效硬化层深度,镀层的表面硬度,薄片材料和细线材的硬度,刀刃附近的硬度,材料的硬度等。此外,对于小截面或者外形不规则的试样,如球形、锥形,需要对试样进行镶嵌或者使用专用平台。由于试验力很小,压痕也很小,试样外观和使用性能都可以不受影响。显微维氏硬度试验主要用于金属学和金相学研究,用于测定金属***中各组成相的硬度,用于研究难熔化合物脆性等。显微维氏硬度试验还用于或极薄零件的测试,零件厚度可薄至3μm。
广泛应用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度,是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。产品出厂经过运输、储存后进入现场使用,其使用可靠性通常会再次降低。适用范围:热处理、碳化、淬火硬化层,表面覆层,钢,有色金属和微小及薄形零件等。配备努氏压头后能测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努氏硬度。
力学项目检测
材料力学性能检测项目有哪些mfgdgs7级分类:其他被浏览107次2013.12.20满意hank2010采纳率:44%8级 2018.04.141、材料强度和塑性检测:(1)拉伸强度 弯曲强度 (2)摩擦和磨耗性能(摩擦系数、磨耗)(3)蠕变性能 (4)动态力学性能2、材料硬度检测(1)耐撕裂性能(撕裂强度) (2)剪切性能(剪切强度)3、材料的冲击韧度检测(1)冲击性能(缺口冲击强度、无缺口冲击强度)(2)压缩性能 4、材料疲劳强度检测
疲劳强度(断裂)
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